Pour la plupart des gens, un pneu usé signifie la fin du parcours. Chez TRACC, à Minto, il signifie plutôt le début d’une nouvelle étape. Grâce au soutien d’Opportunités NB (ONB), la nouvelle chaîne de déchiquetage et de traitement des pneus de l’entreprise permet d’accroître la productivité, de créer de nouvelles sources de revenus et de s’assurer qu’un plus grand nombre de matériaux bénéficient d’une seconde vie au lieu de finir dans un site d’enfouissement.
Depuis 28 ans, TRACC, qui fait désormais partie de Municipal Group of Companies, est la seule entreprise de recyclage de pneus du Nouveau-Brunswick. Depuis sa création en 1997, l’entreprise a permis d’éviter l’enfouissement de plus de 500 millions de livres de caoutchouc en transformant des pneus usagés en produits à valeur ajoutée.
À la suite de l’acquisition de TRACC par Municipal Group, il est devenu évident que l’équipement vieillissant de l’entreprise ne pouvait plus répondre à la demande. La production de granulat de caoutchouc, un matériau utilisé comme solution de rechange à la pierre concassée et dans la fabrication de tapis de caoutchouc ainsi que dans de nombreux autres produits, était limitée à moins d’une tonne l’heure. L’entreprise a donc dû se mettre à importer des matières premières supplémentaires des États-Unis.
La nouvelle chaîne de production a transformé ce processus.
« Notre production de granulat de caoutchouc est passée de trois quarts de tonne l’heure à plus de trois tonnes l’heure, a déclaré Bev Connell, directrice de Municipal Group of Companies. Nous n’avons plus besoin d’importer de granulat de caoutchouc des États-Unis pour la fabrication de nos tapis destinés à l’un de nos principaux clients canadiens, et, pour la première fois, nous produisons ici même, à Minto, l’ensemble des produits destinés aux marchés de ce client à travers le monde. »
La capacité accrue a également permis d’améliorer l’efficacité dans l’ensemble de l’installation. Alors que TRACC devait auparavant organiser deux, voire trois quarts de travail par jour pour répondre à la demande, l’entreprise fonctionne désormais avec un seul quart de travail. Elle peut ainsi réaffecter ses employés à d’autres secteurs de l’entreprise.
De nouveaux produits grâce à l’innovation
Le nouvel équipement aide également TRACC à atteindre un autre objectif important : tirer le meilleur parti de chaque étape du processus de recyclage.
« Lors de la fabrication de granulat de caoutchouc, on sépare le caoutchouc de l’acier contenu dans les pneus, a expliqué Mme Connell. L’acier produit ici aboutissait dans un site d’enfouissement depuis 25 ans. Nous avons vu là l’occasion de nettoyer cet acier et de le remettre dans un état qui nous permettrait ensuite de le vendre sous forme d’acier recyclé. »
Depuis, TRACC a conclu une entente de trois ans avec une entreprise de recyclage de l’acier qui achètera la totalité de l’acier recyclé produit à Minto, réduisant ainsi davantage les déchets tout en créant une source de revenus supplémentaire.
ONB a fourni un soutien essentiel à la réalisation de ce projet. « ONB nous a fourni des renseignements très utiles sur les programmes offerts, a souligné Mme Connell. Son soutien lié au nouvel équipement de déchiquetage nous a été fort bénéfique. », a-t-elle ajouté.
Grâce à une capacité de production accrue, à de meilleurs résultats en matière de développement durable et à un accès élargi aux marchés internationaux, TRACC démontre comment les investissements stratégiques et la collaboration peuvent aider les entreprises du Nouveau-Brunswick à innover, à croître et à bâtir un avenir plus durable.
Pour en savoir plus, consultez https://www.tracc.ca/.
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